Çin’den Isıtıcı Eleman Üretim Makinesi Satın Alma Rehberi

Çin’den Isıtıcı Eleman Üretim Makinesi Alırken Doğru Karar Nasıl Verilir?
Çin’den ısıtıcı eleman üretim makinesi satın alırken en güvenli yaklaşım, yalnızca en düşük fiyatlı makine tedarikçisini seçmek değildir. Önce üretilecek parçanın geometrisi, tel çapı, malzeme yapısı, hedef kapasitesi ve toleransları belirlenmeli; ardından bu gereksinimleri gerçekten karşılayan makine yapısı değerlendirilmelidir. Çünkü yanlış makine seçimi, satın alma fiyatındaki avantajı kısa sürede takım değişimi, üretim kaybı, fire ve uzun devreye alma süresiyle ortadan kaldırabilir.
Deneyimli bir satın alma yöneticisi için asıl soru “Bu makinenin fiyatı nedir?” değil, “Bu makine benim ürünümü sürekli ve tekrarlanabilir şekilde üretebilir mi?” olmalıdır. Bu ayrım özellikle resistance wire, spring heating wire, corrugated heating wire ve mica heating element üretiminde önemlidir.
Çin’den makine satın alırken neden fiyat tek başına güvenilir bir ölçü değildir?
Aynı üretim amacı için sunulan iki Çin makinesi arasında ciddi fiyat farkı olabilir. Bunun nedeni sadece üreticinin fiyatlandırması değildir. Servo motor yapısı, PLC, mekanik işleme hassasiyeti, besleme sistemi, forming mekanizması, takım kalitesi ve kontrol sistemi toplam yatırım maliyetini doğrudan etkiler.
Örneğin resistance wire winding sırasında telin yalnızca döndürülmesi yeterli değildir. Tel besleme hareketi ile winding hareketinin doğru zamanda ve doğru mesafede gerçekleşmesi gerekir. Bu iki hareket arasındaki küçük bir senkronizasyon hatası pitch veya coil geometrisinde sapma oluşturabilir.
Bu nedenle daha düşük fiyatlı bir makine daha fazla manuel düzeltme gerektiriyorsa, üretim sırasında gerçek parça maliyeti yükselir. Daha yüksek başlangıç fiyatına sahip ancak daha kararlı çalışan bir sistem ise daha az ayar ve daha düşük fire sağlayabilir.
Makine satın alırken aslında yalnızca çelik gövde, motor ve kontrol paneli satın almıyorsunuz. Üretimde kullanılabilir saat satın alıyorsunuz. Bu nedenle fiyat karşılaştırmasının yanında makinenin gerçek üretim koşullarındaki stabilitesi de parasal bir değer olarak değerlendirilmelidir.
Bir Çin ısıtıcı makinesi üreticisinin gerçek teknik kabiliyeti nasıl anlaşılır?
Bir üreticinin teknik seviyesini yalnızca fabrika fotoğrafları veya katalog sayfaları üzerinden değerlendirmek yeterli değildir. Daha güvenilir yöntem, üreticinin sizin ürününüz hakkında ne kadar doğru teknik soru sorduğuna bakmaktır.
Örneğin yalnızca “0,5 mm resistance wire işleyebilir misiniz?” sorusuna verilen “evet” cevabı çok fazla bilgi sağlamaz. Daha doğru teknik değerlendirme için tel malzemesi, tel çapı, coil çapı, pitch, toplam parça uzunluğu, ürün geometrisi ve hedef üretim miktarı birlikte ele alınmalıdır.
Bunun nedeni her metal telin aynı mekanik davranışa sahip olmamasıdır. Tel çapı ve malzeme değiştiğinde besleme kuvveti, elastik geri dönüş ve forming sırasında oluşan gerilim de değişir. Bu değişkenler makinenin takım ve kontrol sistemiyle doğrudan ilişkilidir.
Sonuç olarak iyi bir Çin ısıtıcı makinesi üreticisi, yalnızca makinenin çalışabileceğini söylemez; ürününüzün hangi mekanik hareketlerle üretileceğini ve hangi parametrelerin kontrol edilmesi gerektiğini de açıklayabilir.
Neden önce ürünü, sonra makineyi değerlendirmek gerekir?
Satın alma sürecinde sık görülen hata, önce katalogdaki makine modellerini inceleyip daha sonra hangi ürün için kullanılacağını düşünmektir. Heating element üretiminde daha güvenli yöntem bunun tersidir.
Önce ürünün yapısı belirlenir: tel çapı, tel malzemesi, coil çapı, pitch, uzunluk, forming şekli ve sonraki montaj yöntemi. Daha sonra bu ürünün üretilebilmesi için gerekli mekanik hareketler tanımlanır.
Örneğin spring heating wire ile Deep V corrugated heating wire aynı tel işleme kategorisine girse de mekanik hareketleri aynı değildir. Spring üretiminde coil çapı, pitch ve eksen hareketleri öne çıkarken corrugated wire üretiminde forming mekanizması ve ripple derinliği daha belirleyici hale gelir.
| Ürün Yapısı | Ana Proses | Kritik Parametre | Makine Yapısı | Temel Risk |
|---|---|---|---|---|
| Spring heating wire | CNC winding | Coil çapı ve pitch | Çok eksenli winding | Geometrik sapma |
| Deep V corrugated wire | Winding + forming | Ripple depth | Corrugated forming | Dalga yüksekliği farklılığı |
| Mica heating element | Mica + wire winding | Wire pitch ve gerilim | Mica winding | Katman ve gerilim farkı |
| Heating rope | Rope winding | Tel gerilimi | Rope winding | Yapısal tutarsızlık |
XZ-T2201 hangi üretim ihtiyacında değerlendirilebilir?
Xiezhan’ın XZ-T2201 modeli, resmi ürün sayfasında Fully Automatic Dual Head Drive Five Axis CNC Spring Heating Wire Winding Machine olarak tanımlanıyor. Yayınlanan teknik verilere göre makine 220VAC 50Hz ile çalışıyor, nominal gücü 2100W, winding shaft speed aralığı 10–3000 rpm, uygun core diameter aralığı 1–12 mm, heating wire diameter aralığı Ø0.1–1.3 mm ve winding stroke değeri 0–2000 mm olarak veriliyor.
Buradaki önemli nokta yalnızca 3000 rpm değerine bakmak değildir. Beş eksenli CNC yapısı, winding hareketinin farklı eksenlerle koordineli şekilde yönetilmesine imkan verir. Bu yapı özellikle spring heating wire üretiminde coil geometrisinin ve hareket senkronizasyonunun kontrol edilmesi açısından önemlidir.
Resmi müşteri işbirliği sayfasında XZ-T2201’in Hangzhou Heatwell Electric Heating Technology Co., Ltd. tarafından elektrikli cihazlara yönelik heating plate üretiminde kullanıldığı belirtilmektedir. Bu nedenle modelin uygulama değerlendirmesi yapılırken “yüksek hızlı winding machine” şeklinde genel bir tanımlama yerine, gerçek ürün geometrisi ve üretim senaryosu üzerinden değerlendirilmesi daha doğrudur.
XZ-B450P hangi üretim senaryosunda öne çıkar?
XZ-B450P, resmi ürün sayfasında precision resistance heating coil production için Heating Wire Winding Machine olarak tanımlanıyor. Teknik verilerinde 220VAC 50Hz, 3500W, 0–500 rpm spindle speed ve 0–125 mm winding stroke belirtiliyor.
Makinenin uygun round heating wire aralığı Ø0.3–0.65 mm olarak verilirken flat heating wire için genişlik 0.3–3 mm ve kalınlık 0.2–0.3 mm olarak belirtiliyor. Ayrıca winding, wire feeding, forming, cable ve forward hareketlerinde servo motorlar kullanılıyor.
Bu yapı satın alma açısından önemlidir çünkü hassas resistance heating coil üretiminde yalnızca ana spindle hareketinin kontrol edilmesi yeterli olmayabilir. Tel besleme ve forming hareketlerinin birlikte yönetilmesi, nihai coil geometrisinin tekrarlanabilirliği üzerinde doğrudan etkiye sahiptir.
Xiezhan’ın müşteri işbirliği sayfasında XZ-B450P, Shanghai Flyco Electrical Appliance Co., Ltd. tarafından hair dryer heating core üretiminde kullanılan ekipman olarak gösteriliyor. Bu nedenle hair dryer heating core gibi kompakt corrugated heating structures üreten bir fabrika için gerçek uygulama referansı olarak değerlendirilebilir.
XZ-B360P ile XZ-B450P aynı makine gibi neden değerlendirilmemelidir?
Her iki model de corrugated heating wire üretimiyle ilişkilidir, ancak ürün yapıları ve teknik konumlandırmaları aynı değildir. XZ-B360P resmi ürün sayfasında Deep V Corrugated Heating Wire Winding Machine olarak tanımlanıyor.
XZ-B360P’nin yayınlanan değerleri 220VAC 50Hz, 1800W, 10–600 rpm winding speed, 0–4.5 mm ripple depth ve Ø0.2–0.7 mm suggested wire diameter şeklindedir. Winding mode single/multi-channel winding olarak belirtilmekte ve 1–3 segment desteklenmektedir.
XZ-B450P ise daha farklı bir teknik kapsam sunar; spindle speed 0–500 rpm, ripple depth 4–8 mm, round wire Ø0.3–0.65 mm ve flat wire için 0.3–3 mm genişlik ile 0.2–0.3 mm kalınlık aralığı yayınlanmıştır.
Bu nedenle iki modeli yalnızca “ikisi de corrugated wire makinesi” diyerek karşılaştırmak doğru değildir. Tel çapı, ripple geometrisi ve ürün kesiti değiştiğinde forming mekanizmasının çalışma aralığı da değişir.
Bir makinenin daha yüksek motor gücüne sahip olması, sizin ürününüz için otomatik olarak daha iyi olduğu anlamına gelmez. Önce tel çapı, ürün geometrisi ve forming gereksinimi eşleştirilmeli; ardından motor ve kontrol sistemi değerlendirilmelidir.
XZ-C1040P hangi üretim hattında düşünülmelidir?
XZ-C1040P, resmi ürün sayfasında Automatic Mica Sheet Heating Wire Winding Machine olarak tanımlanıyor. Teknik verilere göre 220VAC 50Hz, 500W, 100–500 rpm winding speed ve 0.1–0.5 mm suggested heating wire aralığına sahip.
Makine için belirtilen applicable mica sheet size H 0.3–2.0 mm, W 10–50 mm ve L 100–1500 mm şeklindedir. Ayrıca single-channel ve multi-channel winding, 1–10 segment olarak belirtilmiştir.
Buradaki satın alma açısından önemli ayrım şudur: mica sheet heating element üretiminde yalnızca telin doğru sarılması yeterli değildir. Tel ile mica taşıyıcı arasındaki hareket ve gerilim kontrolü de üretim sonucunu etkiler.
Bu nedenle mica tabanlı heating element üreticisinin, standart spring winding machine yerine ürün yapısına uygun mica winding çözümünü değerlendirmesi daha mantıklıdır.
Teklifleri karşılaştırırken neden aynı teknik şartname kullanılmalıdır?
Farklı Çinli makine tedarikçilerinden alınan teklifler ilk bakışta kolay karşılaştırılabilir görünür. Fakat bir teklif takım sistemini, PLC’yi, test hizmetini ve devreye almayı içerirken diğer teklif yalnızca makine gövdesini içerebilir.
Bu nedenle satın alma ekibi her tedarikçiye aynı ürün çizimini ve aynı teknik gereksinimleri göndermelidir. Tel çapı, malzeme, coil çapı, pitch, parça uzunluğu, hedef kapasite, çalışma süresi ve kabul kriterleri mümkün olduğunca yazılı hale getirilmelidir.
Mekanik olarak belirsiz bırakılan her parametre, sipariş sonrasında yeniden tasarım veya takım değişikliği ihtimali oluşturur. Bu da teslimat süresini ve toplam yatırım maliyetini artırabilir.
Çin’den makine satın almadan önce gerçek ürünle test neden önemlidir?
Bir makinenin boşta düzgün çalışması, gerçek heating element ürününüzü kabul edilebilir kaliteyle üreteceğini kanıtlamaz. Çünkü tel malzemesi, tel gerilimi, takım geometrisi ve üretim süresi devreye girdiğinde makinenin davranışı değişebilir.
Bu nedenle mümkün olduğunda gerçek tel ve gerçek ürün çizimi kullanılarak numune üretimi yapılmalıdır. Test sırasında yalnızca ilk parçanın iyi çıkmasına değil, arka arkaya üretilen parçaların geometrik tutarlılığına bakılmalıdır.
Mekanik prensip açısından tek bir başarılı çevrim, makinenin uzun süre stabil olduğunu göstermez. Sürekli üretimde takım sıcaklığı, mekanik titreşim, tel besleme ve tekrarlanan servo hareketleri devreye girer. Bu değişkenler ürün toleransını zaman içinde etkileyebilir.
Bu nedenle deneyimli satın alma ekipleri için “numune çıktı mı?” sorusu yeterli değildir. Daha doğru soru “Uzun çevrim boyunca kaç parçanın kabul kriterleri içinde kaldığı?” sorusudur.
Fabrika kabul testinde hangi değerler kaydedilmelidir?
| Kontrol Alanı | Ölçülecek Değer | Kontrol Nedeni | Test Yöntemi | Kabul Yaklaşımı |
|---|---|---|---|---|
| Tel besleme | Besleme mesafesi | Pitch stabilitesi | Tekrarlı ölçüm | Belirlenen tolerans |
| Winding | Coil çapı | Montaj uyumu | Numune ölçümü | Çizim toleransı |
| Forming | Ripple / şekil | Isı dağılımı ve yerleşim | Fikstür ve ölçüm | Ürün spesifikasyonu |
| Üretim çevrimi | Adet / saat | Kapasite planı | Uzun çevrim | Hedef kapasite |
Makine stabilitesi neden nominal hızdan daha önemli olabilir?
Katalogda yüksek bir maksimum hız görmek satın alma açısından caziptir. Fakat gerçek üretimde maksimum hız her zaman kullanılabilir üretim hızı değildir.
Örneğin bir winding machine teorik olarak yüksek rpm değerine ulaşabilir; ancak ürün geometrisi bu hızda stabil kalmıyorsa üretim ekibi makineyi daha düşük hızda çalıştırmak zorunda kalır.
Mekanik olarak hız arttıkça tel hareketindeki küçük gerilim değişimleri, titreşim ve forming kuvvetleri daha belirgin hale gelebilir. Sonuçta nominal kapasite ile kabul edilebilir parça kapasitesi arasında fark oluşabilir.
Bu nedenle benim satın alma yaklaşımımda “maximum speed” yerine “acceptable parts per hour” daha değerli bir üretim göstergesidir.
Makineyi gerçek üretim hızınızda test edin. Eğer hedef kapasiteye yalnızca laboratuvar koşullarında ulaşılıyor, fakat uzun çevrim sırasında sık ayar gerekiyorsa, katalog kapasitesi üretim planlaması için güvenilir bir veri değildir.
Yedek parça ve teknik destek neden satın alma kararının parçasıdır?
Çin’den makine ithal eden bir fabrika için satış sonrası destek, yerel bir makine satın almaktan daha fazla önem taşıyabilir. Çünkü teknik sorun ortaya çıktığında üreticiye fiziksel olarak ulaşmak mümkün olmayabilir.
Servo motor, sensör, pnömatik komponent, rulman, kesici takım ve özel fikstür gibi parçaların hangilerinin kritik olduğu önceden belirlenmelidir.
Mekanik olarak otomatik üretim sistemi çok sayıda hareketli ve kontrol edilen parçadan oluşur. Küçük bir sensör arızası bile güvenlik veya çevrim durmasına neden olabilir.
Bu nedenle iyi bir makine tedarikçisi yalnızca makineyi teslim etmekle kalmamalı; teknik dokümantasyon, devreye alma desteği, yedek parça bilgisi ve gerektiğinde uzaktan teknik destek sağlayabilmelidir.
Tedarikçinin üretim geçmişi neden ürün spesifikasyonları kadar önemlidir?
Makine üreticisinin gerçek üretim geçmişi, özellikle özel ekipman satın alırken önemli bir karar verisidir. Çünkü özel makinelerde satın alma riski yalnızca mekanik tasarımdan değil, üreticinin problemi çözme kabiliyetinden de kaynaklanır.
Xiezhan’ın resmi About Us sayfasında şirketin Zhongshan’da bulunduğu, heating element resistance wire winding machines ve ilgili automation equipment alanında uzmanlaştığı ve on yılı aşkın heating element manufacturing technology deneyimine sahip olduğu belirtiliyor. Aynı sayfada OEM ve customized machine solutions, teknik destek, dokümantasyon ve uluslararası lojistik koordinasyonu da sunulan hizmetler arasında gösteriliyor.
Ayrıca şirket, teslimattan önce ekipmanların operational stability checks, functional verification ve safety inspections dahil fabrika testlerinden geçirildiğini belirtiyor.
Bu tür bilgiler satın alma açısından önemlidir; çünkü makinenin yalnızca tasarlanıp üretilmediğini, sevkiyat öncesinde belirli kontrollerden geçirildiğini anlamaya yardımcı olur.
Xiezhan’ın üretim geçmişi ve mühendislik yaklaşımını incelemek isteyen satın alma ekipleri About Us sayfasına göz atabilir.
Gerçek müşteri uygulamaları satın alma kararında nasıl kullanılmalıdır?
Bir makine üreticisinin müşteri listesi tek başına yeterli değildir. Daha değerli olan, kullanılan makinenin hangi ürün ve proses için seçildiğini anlayabilmektir.
Xiezhan’ın resmi Client Cooperation sayfasında farklı modellerin farklı üretim uygulamalarıyla eşleştirildiği görülüyor. Örneğin XZ-T2201, Hangzhou Heatwell tarafından electrical appliance heating plate üretiminde; XZ-B450P, Shanghai Flyco tarafından hair dryer heating core üretiminde; XZ-B460P ise Guangdong Huanengda Electric tarafından hair dryer heating core üretiminde kullanılmış olarak belirtiliyor.
Bu uygulamalar aynı zamanda önemli bir satın alma dersini gösterir: tek bir “en iyi makine” yoktur. Ürün geometrisi değiştikçe uygun makine yapısı da değişir.
Bu nedenle tedarikçi değerlendirmesinde “Bu modeli kaç firma satın aldı?” sorusunun yanında “Benim ürünümle benzer hangi uygulamada kullanıldı?” sorusu da sorulmalıdır.
Farklı üretim uygulamalarını ve müşteri işbirliği örneklerini incelemek isteyen ekipler Client Cooperation sayfasını inceleyebilir.
Standart makine ile özel çözüm arasında karar nasıl verilmelidir?
Standart makine seçimi genellikle daha hızlı ve daha düşük riskli bir başlangıç sağlar. Ancak ürünün tel çapı, coil geometrisi, forming şekli veya üretim kapasitesi standart modelin çalışma aralığının dışındaysa özel yapı değerlendirilmelidir.
Buradaki önemli nokta “özel makine daha iyidir” değildir. Özel çözüm yalnızca standart makinenin ürün gereksinimini mekanik olarak karşılayamadığı durumda anlamlıdır.
Örneğin XZ-T2201’in yayınlanan çalışma aralığı Ø0.1–1.3 mm heating wire ve 1–12 mm core diameter şeklindedir. Ürününüz bu aralığa uyuyorsa, önce standart modelin gerçek ürününüzle test edilmesi daha mantıklı olabilir. Eğer ürününüzün geometrisi veya proses gereksinimi standart yapıdan farklıysa, o zaman özel takım veya farklı konfigürasyon görüşülmelidir.
Üretim hattının tamamını düşünmek neden tek makine satın almaktan daha doğru olabilir?
Heating element üretiminde winding çoğu zaman tek işlem değildir. Telin winding işleminden sonra forming, cutting, riveting, marking veya assembly proseslerine gitmesi gerekebilir.
Bu nedenle ilk makinenin çıkış geometrisi sonraki prosesin giriş şartını doğrudan belirler. Örneğin coil pitch veya forming şekli sonraki montaj fikstürüne uygun değilse, winding makinesinin kendi üretim kapasitesi yüksek olsa bile hattın toplam verimi düşebilir.
Mekanik açıdan prosesler birbirinden bağımsız değildir. Bir istasyondaki ölçü değişikliği sonraki istasyonda ayar veya yeniden işleme ihtiyacı oluşturabilir.
Bu nedenle satın alma kararı yalnızca tek bir makineye değil, mümkün olduğunda bütün üretim akışına göre verilmelidir.
Farklı winding çözümlerini birlikte değerlendirmek isteyen üreticiler için Winding Machine ürün grubuna göz atmak daha doğru bir başlangıç olabilir.
Çin’den makine satın alma sürecinde en güvenilir karar sırası nedir?
Benim profesyonel değerlendirmemde karar sırası şu şekilde olmalıdır: önce ürün, ardından proses, sonra makine yapısı, ardından gerçek test ve en son fiyat karşılaştırması.
Bunun nedeni basittir. Ürün gereksinimi net değilse makine seçimi belirsiz kalır. Proses tanımlanmamışsa doğru mekanik hareket belirlenemez. Makine yapısı doğrulanmadan fiyat karşılaştırması yapılırsa farklı kapsamlar aynı tabloda karşılaştırılmış olur. Gerçek test yapılmadan kapasite kabul edilirse üretim planı yanlış kurulabilir.
Bu yüzden satın alma sürecinde fiyatı en sona bırakmak bazen daha hızlı sonuç verir. Önce teknik uygunluğu elemek, ardından kalan tedarikçilerin toplam yatırım maliyetini karşılaştırmak daha sağlıklı bir yöntemdir.
Çin’den makine alırken hangi bilgiler ilk görüşmede paylaşılmalıdır?
- Ürün çizimi veya numune parça
- Resistance wire malzemesi ve çapı
- Coil çapı, pitch ve toplam uzunluk
- İstenen üretim adedi
- Çalışma vardiyası ve günlük üretim süresi
- Kabul edilebilir ürün toleransları
- Mevcut üretim hattındaki sonraki proses
- Elektrik ve güvenlik gereksinimleri
Bu bilgilerin baştan verilmesinin nedeni, üreticinin makineyi gerçek üretim koşuluna göre değerlendirebilmesidir. Sonuç olarak ilk teknik teklif daha anlamlı hale gelir ve sonradan ortaya çıkabilecek tasarım değişiklikleri azalır.
Sık Sorulan Sorular
1. Çin’den ısıtıcı eleman üretim makinesi almak güvenilir midir?
Güvenilirlik ülkeye göre değil, üreticinin mühendislik kabiliyeti, kalite kontrol süreci, gerçek üretim deneyimi, test yaklaşımı ve satış sonrası desteğine göre değerlendirilmelidir. Bu nedenle satın alma öncesinde gerçek ürünle test ve teknik doğrulama yapılması daha güvenli bir yaklaşımdır.
2. Çin’den makine satın almadan önce numune göndermek gerekli midir?
Özel resistance wire ve heating element ürünlerinde numune veya ürün çizimi paylaşılması oldukça faydalıdır. Çünkü tel malzemesi, tel çapı ve ürün geometrisi makinenin takım ve forming yapısını doğrudan etkileyebilir.
3. XZ-T2201 ile XZ-B450P arasındaki temel fark nedir?
XZ-T2201, resmi ürün sayfasında dual-head drive five-axis CNC spring heating wire winding machine olarak tanımlanırken, XZ-B450P precision resistance heating coil production için heating wire winding machine olarak sunuluyor. Teknik çalışma aralıkları ve mekanik yapıları farklı olduğundan model seçimi ürün geometrisine göre yapılmalıdır.
4. XZ-B360P hangi ürünler için düşünülebilir?
XZ-B360P, resmi ürün sayfasında Deep V Corrugated Heating Wire Winding Machine olarak tanımlanıyor. Ø0.2–0.7 mm suggested wire diameter, 10–600 rpm winding speed ve 0–4.5 mm ripple depth değerleri yayınlanmış durumda. Bu nedenle Deep V corrugated heating wire üretim gereksinimi olan uygulamalarda değerlendirilmelidir.
5. Çin’deki bir makine tedarikçisinden teklif isterken en önemli konu nedir?
En önemli konu, teklifin gerçek ürün gereksinimiyle eşleşmesidir. Ürün çizimi, tel özellikleri, hedef kapasite, toleranslar ve test kriterleri açıkça paylaşılırsa tedarikçinin önerdiği makineyi teknik açıdan değerlendirmek çok daha kolay olur.
Eğer ürününüz, tel özellikleriniz veya hedef kapasiteniz için hangi modelin daha uygun olduğundan emin değilseniz, teknik gereksinimleri paylaşarak Contact Us üzerinden Xiezhan mühendislik ekibiyle görüşebilirsiniz. Profesyonel bir değerlendirmede önce ürün ve proses incelenir, ardından uygun makine yapısı belirlenir.
